不鏽鋼彎頭的使用注意事項和安裝須知

發布時間：2018-07-27

不鏽鋼彎頭區别于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不..

不鏽鋼彎頭區别于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生鏽，不會被腐蝕。在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種較常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

不鏽鋼彎頭包含不鏽鋼彎頭、不鏽鋼三通、不鏽鋼管帽、不鏽鋼異徑管、不鏽鋼四通等等。而對于不鏽鋼彎頭的彎頭可以采用不同的加工工藝，在國内主要的生産工藝有常規、中厚闆機組、CSP連鑄連軋、爐卷機組、半連續熱連軋。這些不同的加工工藝具有不同的優勢。

CSP連鑄連軋：在CSP生産線上采用合适的控軋控冷和卷取對含有铌、釩、钛複合微合金化的低碳錳鋼的加工工藝。使用這種生産工藝可以不鏽鋼彎頭的力學性能和顯微組織符合現代X60不鏽鋼彎頭的技術要求。爐卷軋機：包含一家輥往複精軋機和往複式粗軋機。

這種加工工藝可以使整個不鏽鋼彎頭在長度上之後顯微組織和性能上發生劇烈變化。半連續熱軋機：包含機架爐卷軋機及5機架精軋機。在加工的時候，先在精軋道上經曆熱軋，這個過程管件的一段到另一端實質上是恒定的。

不鏽鋼彎頭連鑄坯産品格量優勢彙合表現在除頭尾段坯外概況的不修磨率已經到達70%以上。為實現這個方針對鋼水進行精煉。實現較低的氧和硫含量，切确節制鋼水溫度，實現無氧化澆注，進一步降低同化物含量。承插管件由鑄錠改成鑄坯工藝。而且因為連鑄工藝質量節制本事的完竣。

現在已經成為前進産品格量的需要本事。精煉後的鋼水倒入鋼包，經由回轉台将待澆鋼包轉到中心包注上方，然後經由過程長水口将鋼水注入中心包，中心包的鋼水經由浸入式水口進入結晶器成形和冷凝并連續下移。

不鏽鋼彎頭是一種新型的鋼管連接管件，也叫卡箍連接，具有很多優點。自動噴水滅火系統設計規範提出，系統管道的連接應采用溝槽式連接件或絲扣、法蘭連接；系統中直徑等于或大于100mm的管道，應分段采用法蘭或溝槽式連接件連接。不鏽鋼彎頭的品種包括45°彎頭、90°彎頭、三通、四通、45°斜三通、雙承口管箍、單承口管箍、管帽、活接頭、支管座等。其中，三通和四通有等徑和異徑之分；雙承口管箍同樣有等徑和異徑之分，異徑的雙承口管箍還有同心和偏心之分。

不鏽鋼彎頭使用注意事項：

1、焊條使用時應保持幹燥，钛鈣型應經150℃幹燥1小時，低氫型應經200-250℃幹燥1小時（不能多次重複烘幹，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它髒物，以免緻使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

2、為防止由于加熱而産生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

3、不鏽鋼彎頭，為耐蝕性能及焊接性而适當增加适量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不鏽鋼彎頭好一些。采用同類型的鉻不鏽鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。

4、不鏽鋼彎頭藥皮有钛鈣型和低氫型。钛鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。

5、不鏽鋼彎頭焊接時，受到重複加熱析出碳化物，降低性和力學性能。

6、不鏽鋼彎頭焊條具有良好性和性，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

7、不鏽鋼彎頭具有的耐蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、耐熱和能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。不鏽鋼彎頭焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合适電焊條。

8、不鏽鋼彎頭焊後硬化性較大，容易産生裂紋。若采用同類型的不鏽鋼彎頭焊接，進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用不鏽鋼彎頭焊條。

不鏽鋼彎頭的安裝須知：

1、不鏽鋼彎頭安裝前，仔細核對不鏽鋼彎頭的各個标準，通徑是否符合使用要求，運輸過程所造成的缺陷，并不鏽鋼彎頭的污垢，做好安裝前的準備，準備就緒。

2、安裝時，可将不鏽鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止不鏽鋼彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往，不鏽鋼彎頭隻能水平安裝。不鏽鋼彎頭在安裝時要注意密封性，防止出現洩漏現象，影響管道的正常運行。