随着旋壓技術的發展,旋壓工藝逐步代替傳統工藝來生産不鏽鋼彎頭。西方發達 就此項技術對我國采取技術封鎖。因此,我們的 目标是實現對不鏽鋼彎頭的 減薄旋壓,将不鏽鋼彎頭直徑增大到800mm。并且研制生産相應規格管件的旋壓設備,實現大直徑不鏽鋼彎頭生産技術的國産化。
不鏽鋼彎頭的實際加工方式很多,能夠通過不同的方式和方法進行生産和控制,能夠順應市場中的發展變化,滿足不同行業額使用要求。不鏽鋼彎頭的生産和加工具有不同的材質和性能,能夠根據不同的工藝制作和生産,能夠在使用中發揮重要的作用和價值。根據不同的管道系統需要選擇不同材質的不鏽鋼彎頭,例如在自來水管道系統中通常使用工程塑料彎頭,不鏽鋼彎頭或不含鉻的合金彎頭,工程塑料彎頭和不鏽鋼彎頭在自來水管道中可以抵抗鏽蝕,使用時間比較久,而采用不含鉻的合金彎頭是為了防止鉻元素滲透到自來水中而被住戶飲用;而在輸油管道系統中則通常采用具有抗高壓性能的合金彎頭;在 氣管道系統中通常也是才用具有抗高壓性能的合金彎頭或不鏽鋼彎頭,因為輸油管道和 氣管道通常為了方便輸送都采用壓力輸送。不鏽鋼彎頭能夠在管道的使用中發揮重要的作用和價值,在管道的安裝中使用和推廣。
不鏽鋼彎頭應用的焊條使用時應保持幹燥,钛鈣型應經150℃幹燥1小時,低氫型應經200-250℃幹燥1小時(不能多次重複烘幹,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它髒物,以免緻使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。彎頭焊接時,受到重複加熱析出碳化物,降低性和力學性能。焊後硬化性較大,容易産生裂紋。若采用同類型的焊條焊接, 進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。
不鏽鋼彎頭的制作工藝 先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,内部沖滿壓力介質後,施以内壓,在内壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓, 終成為一個圓形環殼。根據需要,不鏽鋼彎頭一個圓形環殼可以切割成4個90彎頭或6個60不鏽鋼彎頭或其它規格的不鏽鋼彎頭,該工藝适用于制造不鏽鋼彎頭中徑與不鏽鋼彎頭内徑比大于1.5的任何規格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
不鏽鋼彎頭所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生鏽,不會被腐蝕。一般不鏽鋼彎頭都有哪些優點呢?
1、 性能超群:如果管件被水流輕易地侵削,将成為人體健康地殺手。不鏽鋼彎頭能經受高達20米/秒流體環境中運行。
2、内壁光潔:不鏽鋼彎頭管件的内壁的光潔度,避免了雜質凝聚現象的發生,是建築上較理想的材料。
3、耐溫性能良好:有的管材在40℃就開始析出物質,并産生異味;有的管材在溫度用下内壁腐蝕速度很快,縮短了管件的使用年限。不鏽鋼彎頭管件不會析出,不鏽鋼可以在-270~400℃的溫度下長期 工作,性能穩定。
4、抗拉伸:抗拉伸強度大于530n/平方米要高出一般水管材料2-10倍。
5、鈍化作用 :水中的PH值、空氣、溶解氧、雜質、水處理劑等都可以是管件腐蝕地原因。不鏽鋼彎頭具有一層薄而密的氧化膜,作用在于能夠與氧化劑發生反應,阻止了氧化反應地進一步發生。
不鏽鋼彎頭按照準确和公道的方法使用和保養。注意事項如下:
1、不鏽鋼彎頭的球閥,截止閥,閘閥使用時,隻作全開或全閉,不答應做調節流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥内有倒密封裝置,手輪旋至 上位置擰緊,即可阻止介質從填料處洩漏。
2、長期存放的不鏽鋼彎頭,應作按期檢查,常常對外露的加工表面須保持清潔, 污垢,整潔地存放在室内透風幹燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。常常保持不鏽鋼彎頭的幹燥和透風,保持器的清潔和整潔,按照準确的存放方法存放。
3、安裝時,可将不鏽鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗,留意截止不鏽鋼彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往,不鏽鋼彎頭隻能水平安裝。不鏽鋼彎頭在安裝時要留意密封性,防止泛起洩漏現象,影響管道的正常運行。
不鏽鋼彎頭進行内螺紋絲加工的時候需要注意什麼呢?
1、在不鏽鋼彎頭的絲錐螺紋表面塗覆氮化钛塗層,這樣做的目的是:因為這樣做可以提高不鏽鋼彎頭的絲錐的和耐熱性在加上潤滑性,正所謂一箭三雕。
2、隻加工的過程中我們要适當加大絲錐鏟背量。不過要掌握其中的度,量太大也不行的,怎麼把握其中的度了,這時候就要靠經驗了,因為一旦量過度,會造成螺紋光潔度不是很好的後果。
3、在選材料的時候,我們要上好的絲錐材質。這也是為了提高絲錐的和韌性。
4、這一步也是為了絲錐的一度和韌性,所以我們要合理的選擇刀具熱處理方法。
5、不鏽鋼彎頭内螺紋絲加工時加大絲錐前角。這時候也要小心了,如果絲錐前角太大,會出現絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱,所以這裡面也要主要其中的度。
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