U型彎管

U型彎管加工工藝分為2個步驟：   先為機械抛光，主要目的是端面修理，管件粗抛光等，然後進行電化學抛光，這是不鏽鋼産品表面處理的一種工藝，是通過不鏽鋼産品的表面在電解液中所發生的控制化學反應，以及離子轉移從而使産品的表面趨于平态。通過二次處理産品内鏡面，光潔度Ra≤0.28μm，對管及管件外壁進行亞光處理。

U型彎管于U形彎管的彎曲，采用液壓驅動，彎管，PLC控制，夾管，進芯等動作均自動完成。懸臂和彎管動作同步，在運行過程中可調速，的阻止管件在彎制過程中下垂。集成模具技術可以涵蓋10D以上加工能力範圍内所有規格管件及彎曲半徑，控制管件的反彈，管件的一緻性。彎曲角度使用編碼器定位，角度無誤，并可任意設置。在運行過程中，動作可同步顯示，而且能顯示錯誤信息，幫助操作者正确操作和排除故障，操作者和設備的   。生産   隐患。

U型彎管的注意事項：

1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄，内側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發生變化。基于這一因素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明确規定，目的是為了控制RX與SX的值，從而質量。

2、前條已講過，彎管時材料外側受拉，内側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。