無縫彎管

無縫彎管工藝流程介紹如下：一.冷拔（軋）無縫彎管管件：圓管坯加熱穿孔打頭退火酸洗塗油（鍍銅）多道次冷拔（冷軋）坯管熱處理矯直水壓試驗（探傷）标記入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫彎管管件）複雜。它們的生産工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經打空後，要打頭，退火。退火後要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接着是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行内部探傷。若鋼管内部有裂紋，氣泡等問題，将被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編号、規格、生産批号等。并由吊車吊入倉庫中。

縫彎管制作工藝可分為冷彎和熱彎（冷煨和熱煨），一般小口徑彎管可以冷彎加工獲得;大管徑的就需要熱彎了。主要用于彎制有色或黑色金屬的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門。産品主要用于建築圓弧型鋼結構,隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱内骨架、涼台扶手、淋浴房門、生産線軌道、健身器材等多種行業。

無縫彎管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。産品可以是很粗糙的鑄态或冷撥件。

彎管在加工的過程中通常情況下會使用其卷闆機，設備采用其三輥卷闆機按三點決定一圓的道理，的對闆坯進行其連續的彎曲，這樣三輥其卷闆機在使用的過程中會具有兩個傳動輥和一個壓下輥。 

彎管在制作是可以的調節其壓下輥的上下位置這樣就可以在   程度上的改變它和傳動輥之間的相對距離，今年彎管社會庫存呈上升态勢，這樣對于其彎管的加工市場會形成比較大的壓力。 

彎管在進行拉彎的過程中，其闆材會額置于傳動軸以及壓下輥之間，在運行時其傳動輥的正反方向是交換轉動的，這樣就會使得闆材往複運動，調節其壓下輥使之逐步壓下。