高壓無縫彎管

高壓無縫彎管制作工藝可分為冷彎和熱彎（冷煨和熱煨），一般小口徑彎管可以冷彎加工獲得；大管徑的就需要熱彎了。主要用于彎制有色或黑色金屬的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門.産品主要用于建築圓弧型鋼結構,隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱内骨架、涼台扶手、淋浴房門、生産線軌道、健身器材等多種行業.高壓彎管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。産品可以是很粗糙的鑄态或冷撥件。 熱煨無縫彎管其生産工藝屬于熱擴的範圍。工藝是這樣的：是直管下料後通過彎管推制機在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀态時， 在鋼管後端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻， 不斷将彎管彎制出來。 冷煨大彎指在常溫下依靠機具對管子進行煨彎，優點是不需要加熱設備，管内也不充砂，操作簡便。高壓彎管是較為原始的制作方法，是在管子灌砂後，再将管子加熱來煨制大彎的方法。該方法靈活性較大，但效率不高，能源浪費較大，成本高。

高壓無縫彎管成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，适于大批量生産的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎管的主要成形方法，并也應用在某些規格的高壓無縫彎管的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形産品要求和能源情況決定。沖壓成形沖壓成形彎管是*早應用于批量生産高壓無縫彎管的成形工藝，在常用規格的彎管生産中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生産數量少、壁厚過厚或過薄。産品有要求時仍在使用。

高壓無縫彎管的尺寸倍數大緻可劃分為2D/3D/4D/5D/6D等。16Mn合金彎管，16Mn合金彎頭使管路做90°或者其它角度的轉彎。 16Mn合金彎管是多種彎管彎頭的一類統稱，它的材質合金多種多樣，常見的有Cr5Mo合金彎管，16Mn合金彎管，12Cr2Mo1合金等。 Cr5Mo合金彎管 用途非常廣泛。 普通的青銅材質的合金彎管在一般自來水管道中或為建築施工單位管道中較為常見，但随着生活水平質量的不斷提高本身要求不是很高的産品目前質量也做做的提高，很多自來水管道都改用高壓無縫彎管。錳鋼材質的16Mn合金彎管由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優良的穩定   的性能，16Mn合金彎管通常被使用在混凝土輸送管道，化工管道泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈，沖擊比較強的管道中。