八字封頭

八字封頭是采用與管材相同材質的闆材用沖壓模具沖壓成半塊環形八字封頭，然後将兩塊半環八字封頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接标準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接八字封頭。

八字封頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面：

1、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼八字封頭。

2、坯料為平闆或可展曲面，因而下料簡單，精度容易，組裝焊接方便。

3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生産成本降低。因不需要任何設備，尤其适合于現場加工大型碳鋼八字封頭。

4、碳鋼沖壓八字封頭适用于石油、   氣、化工、水電、建築和鍋爐等行業的管路系。

   先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，内部沖滿壓力介質後，施以内壓，在内壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，   終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°八字封頭或6個60°八字封頭或其它規格的八字封頭，該工藝适用于制造沖壓八字封頭中徑與沖壓八字封頭内徑比大于1.5D的任何規格大型八字封頭，是目前制造大型八字封頭的理想方法。