鍛造法蘭

鍛造法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取   鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛生産時，按鍛件質量的大小，生産批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生産率低，加工餘量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生産的鍛件自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分别适合小、中和大型鍛件的生産模鍛生産率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化模鍛件尺寸精度高，機械加工餘量小，鍛件的纖維組織分布   為合理，可進一步提高零件的使用壽命自由鍛基本工序：自由鍛造時，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序将坯料逐步鍛成的自由鍛造的基本工序有镦粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

鍛造法蘭的鍛造工藝：

1、镦粗。镦粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件镦粗分為全部镦粗和局部鍛粗兩種。

2、拔長。拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生産軸類件毛坯，如車床主軸、連杆等。

3、沖孔。用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

4、彎曲。使坯料彎曲成   角度或形狀的鍛造工序。

5、扭轉。使坯料的一部分相對另一部分旋轉   角度的鍛造工序。

6、切割。分割坯料或切除料頭的鍛造工序模鍛模鍛全稱為模型鍛造，将加熱後的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模内鍛造成形的。