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不鏽鋼彎頭的焊接要點及安裝時的注意事項

發布時間:2018-12-08
不鏽鋼彎頭在冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機,将管坯放入外模中,上下模合模後..

不鏽鋼彎頭焊接過程中需要選擇良好的焊條,焊條使用時應保持幹燥,钛鈣型應經150℃幹燥1小時,低氫型應經200-250℃平焊法蘭幹燥1小時(不能多次重複烘幹,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它髒物,以免緻使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。不鏽鋼彎頭焊後硬化性較大,容易産生裂紋。若采用同類型的不鏽鋼彎頭焊接,進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用不鏽鋼彎頭焊條。

不鏽鋼彎頭的生産和加工具有不同的材質和性能,能夠根據不同的工藝制作和生産,能夠在使用中發揮重要的作用和價值。根據不同的管道系統需要選擇不同材質的不鏽鋼彎頭,例如在自來水管道系統中通常使用工程塑料彎頭,不鏽鋼彎頭或不含鉻的合金彎頭,工程塑料彎頭和不鏽鋼彎頭在自來水管道中可以抵抗鏽蝕,使用時間比較久,而采用不含鉻的合金彎頭是為了防止鉻元素滲透到自來水中而被住戶飲用;而在輸油管道系統中則通常采用具有抗高壓性能的合金彎頭;在   氣管道系統中通常也是才用具有抗高壓性能的合金彎頭或不鏽鋼彎頭,因為輸油管道和   氣管道通常為了方便輸送都采用壓力輸送。不鏽鋼彎頭能夠在管道的使用中發揮重要的作用和價值,在管道的安裝中使用和推廣。

不鏽鋼彎頭在冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機,将管坯放入外模中,上下模合模後,在推杆的推動下成形。它的外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不鏽鋼彎頭特别是薄壁的不鏽鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的内外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

不鏽鋼彎頭應用于不同的場合,因此有着各種不同的造型,不鏽鋼彎頭的加工方法也有差異,國内不鏽鋼彎頭管件的主要加工技術方法:常規半連續熱連軋、CSP連鑄連軋、中厚闆機組、爐卷機組四種。下面對不鏽鋼彎頭四種加工技術方式做如下介紹:

1、半連續軋機:包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續軋機上,管件在精軋道次所經曆的熱軋從管件的一端到另一端實質上是恒定的。其工藝特點是連鑄薄闆坯存在中心偏析,連鑄薄闆坯中心偏析是進一步提高不鏽鋼彎頭管件質量的關鍵技術問題;

2、爐卷軋機:爐卷軋機包括一架往複式粗軋機及一架4輥往複精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩台熱卷軋機。在爐卷軋機上,不鏽鋼彎頭管件整個長度上的熱機械曆史顯著變化,尤其是在微不鏽鋼彎頭管件生産中,将強烈影響精軋機上産生的再結晶程度、晶粒長大及析出,并且導緻整個不鏽鋼彎頭管件長度上終顯微組織和性能的劇烈變化;

3、中厚闆機組:主要生産寬厚闆,用于直縫埋弧焊管的生産,直縫埋弧焊管,廣泛應用于油氣高壓輸送主幹線上;

4、CSP連鑄連軋:在CSP生産線上對含有铌、釩、钛複合微合金化的低碳錳鋼,采用合适的控軋控冷和卷取工藝,可以管件的力學性能和顯微組織符合現代X60不鏽鋼彎頭的技術要求,符合現代不鏽鋼彎頭管件發展趨勢。

不鏽鋼彎頭焊接要點:

1、不鏽鋼彎頭具有   的耐蝕(氧化性酸、酸、氣蝕)、耐熱和機能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。不鏽鋼彎頭焊接性較差,應留意焊接工藝、熱處理前提及選用合适電焊條。

2、不鏽鋼彎頭,為   耐蝕機能及焊接性而适當增加适量不亂性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不鏽鋼彎頭好一些。采用同類型的鉻不鏽鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條。

3、不鏽鋼彎頭焊條具有良好耐侵蝕性和性,廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。

4、不鏽鋼彎頭藥皮有钛鈣型和低氫型。钛鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時輕易發紅,故盡可能采用直流電源。

5、焊條使用時應保持幹燥,钛鈣型應經150℃幹燥1小時,低氫型應經200-250℃幹燥1小時(不能多次重複烘幹,否則藥皮輕易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它髒物,以免緻使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

6、不鏽鋼彎頭焊接時,受到重複加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學機能。

7、為防止因為加熱而産生睛間侵蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。

8、不鏽鋼彎頭焊後硬化性較大,輕易産生裂紋。若采用同類型的不鏽鋼彎頭焊接,   進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用不鏽鋼彎頭焊條。

不鏽鋼彎頭的安裝時注意事項:

不鏽鋼彎頭為在工業生産生活中主要的一種管件設備,在使用安裝的同時要注意一些簡單的事項,下面我們簡單的了解一下。

1、長期存放的不鏽鋼彎頭,應作定期檢查,經常對外露的加工表面須保持清潔,   污垢,整齊地存放在室内通風幹燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。經常保持不鏽鋼彎頭的幹燥和通風,保持器的清潔和整齊,按照正确的存放方法存放。

2、安裝前,   仔細核對不鏽鋼彎頭的各個标準,通徑是否符合使用要求,運輸過程所造成的缺陷,并不鏽鋼彎頭的污垢,做好安裝前的準備,   準備就緒。

3、安裝時,可将不鏽鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止不鏽鋼彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往,不鏽鋼彎頭隻能水平安裝。不鏽鋼彎頭在安裝時要注意密封性,防止出現洩漏現象,影響管道的正常運行。

4、不鏽鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊,不應壓成歪狀态,以免碰傷阻礙閥杆運動或造成洩漏。

5、不鏽鋼彎頭的球閥,截止閥,閘閥使用時,隻作全開或全閉,不允許做調節流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥内有倒密封裝置,手輪旋位置擰緊,即可阻止介質從填料處洩漏。

6、不鏽鋼彎頭應用手輪,請勿借助杠杆或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉,反之為開啟。子啊使用時要合理,正确的使用方法和手段。


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