沖壓彎頭成型工藝過程及焊接方法

發布時間：2017-09-13

沖壓彎頭成型工藝過程一般是一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝适用于制造彎頭中徑與彎頭内徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。

沖壓彎頭的耐壓性能較好。但由于各方面的因素，地闆采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地闆采暖的要求，國标沖壓彎頭管耐壓優勢體現不出來；導熱性：用于地闆采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。

沖壓彎頭的低溫焊接原理：軟釺和硬釺，熱源根據不同的現場要求選取。

優點：操作靈活，可選擇性強，技術要求比較低，變形量可以控制好，對于母體的熱影響小，美觀。

沖壓彎頭的低溫焊接方法如下：

1）低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。

這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合适的焊接工具 ，比如沒有特别要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因為不鏽鋼的導熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒有關系，這個以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的，并且有這個電烙鐵焊接不鏽鋼視頻，如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53液化氣多孔噴槍，單獨燒液化氣燃燒，不要配氧氣。

2）可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個焊接的流動性比較好，缺點就是平均成本高，這種也是運用的   多的，這種焊接不鏽鋼的時候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。

3）采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46釺料沖壓彎頭焊接。