如何提高碳鋼熱壓彎頭的硬度

發布時間：2019-03-19

　　水暖安裝中常用的一種連接用管件，用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例大，約為80%.通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。

　　為了提高碳鋼熱壓彎頭的硬度有以下幾種方法：熱壓彎頭的淬火：淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。熱壓彎頭的正火：它能過共析熱壓彎頭的網狀滲碳體，對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。

　　熱壓彎頭的回火：回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。其目的是淬火産生的内應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。時效處理：為了   量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火後（低溫回火溫度150-250℃）精加工前。

　　把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定   制件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以殘餘應力，穩定熱壓彎頭組織和尺寸，尤為重要。調質處理：淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。

　　碳鋼彎頭調質可以使鋼的性能，材質很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。碳鋼熱壓彎頭的退火：熱壓彎頭加熱到   溫度并保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。熱壓彎頭的退火是将鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。

　　退火的目的，是為了組織缺陷，   組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高熱壓彎頭的力學性能，減少殘餘應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，   切削加工性能。所以退火既為了和   前道工序的組織缺陷和内應力，又為後續工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理。